閥門雙面機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，是集現(xiàn)代機械制造技術(shù)、自動控制技術(shù)、檢測技術(shù)、計算機信息技術(shù)于一體的 、、高柔性和高自動化的現(xiàn)代機械加工設(shè)備。它同其它機電一體化產(chǎn)品一樣，也是由機械本體、動力源、電子控制單元、檢測傳感部分和執(zhí)行機器伺服系統(tǒng)組成。在普通車床上加工零件時，是由操作者根據(jù)零件圖紙的要求，不斷改變刀具與工件之間的相對運動軌跡，由刀具對工件進(jìn)行切削而加工出合要求的零件；而在雙面數(shù)控鏜車床上加工零件時，則是將被加工零件的加工順序、工藝參數(shù)和車床運動要求用數(shù)控語言編制出加工程序，然后輸入到CNC裝置，再由CNC裝置對加工程序進(jìn)行一系列處理后，向伺服系統(tǒng)發(fā)出執(zhí)行指令，由伺服系統(tǒng)驅(qū)動車床移動部件運動，從而自動完成零件的加工。

閥門雙面數(shù)控鏜車床機床特點：

1、該機床鑄件全部采用樹脂砂電爐鑄造，并經(jīng)過回火處理。

2、齒輪材質(zhì)為40CR ，而且比一般齒輪要厚一倍多。

3、夾緊系統(tǒng)采用油缸液壓，降低了裝夾時間，增加了工件穩(wěn)定性。

4、底胎采用可調(diào)式，可隨意調(diào)節(jié)，加工范圍廣。

5、該鉆床工裝采用 的換裝方式，一次換工裝只需三分鐘。

6、變速采用變頻調(diào)速。

數(shù)控機床是主導(dǎo)性的機床產(chǎn)品，數(shù)控機床的造型設(shè)計是具有典型性和代表性的，研究它的造型設(shè)計有重大的理論價值和現(xiàn)實意義。我國數(shù)控機床的造型與機床產(chǎn)品相比，有著明顯的“設(shè)計時滯”，直接影響了我國機床產(chǎn)品的市場競爭力。研究數(shù)控機床的造型設(shè)計，旨在探索數(shù)控機床造型設(shè)計行之的方法，從而提高數(shù)控機床產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和宜人性增強產(chǎn)品的附加值與整體造型效果，滿足市場競爭的需要，創(chuàng)造的經(jīng)濟效益。

數(shù)控機床故障的狀態(tài)分析法：

狀態(tài)分析法是通過監(jiān)測執(zhí)行元件的工作狀態(tài)，判定故障原因的一種方法，這一方法在數(shù)控機床維修過程中使用較廣。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、電源模塊等部件的主要參數(shù)都可以進(jìn)行動態(tài)、靜態(tài)檢測，這些參數(shù)包括：輸入/輸出電壓，輸入/輸出電流，給定/實際轉(zhuǎn)速，位置實際的負(fù)載的晴況等。

此外，數(shù)控系統(tǒng)全部輸入/輸出信號包括內(nèi)部繼電器、定時器等的狀態(tài)，亦可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。通過狀態(tài)分析法，可以在無儀器、設(shè)備的情況下根據(jù)系統(tǒng)的內(nèi)部狀態(tài)找到故障的原因，在數(shù)控機床維修過程中使用較廣，維修人員熟練掌握。

數(shù)控機床的進(jìn)給系統(tǒng)通常由機械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩部分組成，定位精度與結(jié)構(gòu)設(shè)計中的機械傳動系統(tǒng)有關(guān)。

在閉環(huán)系統(tǒng)中，數(shù)控機床通常可以通過定位檢測裝置防止進(jìn)給系統(tǒng)中的主要部件產(chǎn)生位置偏差，如滾珠絲杠等部件。而對于開環(huán)系統(tǒng)，由于影響因素較多、情況比較復(fù)雜，無法進(jìn)行定位監(jiān)控，所以對數(shù)控機床的加工精度影響較大。

通過長期的零部件加工的數(shù)據(jù)分析和實踐操作看出，機床定位對于數(shù)控機床的加工精度有較大影響。

數(shù)控機床的加工誤差，從結(jié)構(gòu)上看，多由定位精度引起，其中機床的進(jìn)給系統(tǒng)是影響定位精度的主要環(huán)節(jié)。

閥門機床的日常維護(hù)和保養(yǎng)是數(shù)控機床長期穩(wěn)定，正常運行的，是延長數(shù)控機床使用壽命的措施；對數(shù)控機床的正確使用和日常嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)可以避免80%的意外故障。數(shù)控機床的日常維護(hù)和保養(yǎng)的項日在機床制造廠提供的機床使用說明書中一般都有明確的描述。盡管數(shù)控機床在其設(shè)計生產(chǎn)中采取了很多手段和措施來其工作的可命性和穩(wěn)定性，但是由于數(shù)控機床的使用環(huán)境較為復(fù)雜，因此在閥門加工數(shù)控機床的使用過程中如果不能滿足規(guī)定的運行條件，或者不按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，都有可能造成閥門加工數(shù)控機床的停機。閥門加工數(shù)控機床由于機械故障或者電氣故障而停機，將會導(dǎo)致生產(chǎn)停滯；由于恢復(fù)機床正常運行需要的時間和費用，如維修，備件采購以及服務(wù)等，所以會造成較大的經(jīng)濟損失.因此，閥門加工機床使用過程中的維護(hù)和保養(yǎng)是提高數(shù)控機床生產(chǎn)效率的一項重要環(huán)節(jié)，創(chuàng)造價值的重要手段.所以新機床就位前打地基，使用前加注足夠的潤滑油。