閥門機床的別名就是閥門數字控制機床， 加工，具有穩定的加工質量；驅動裝置，是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元，進給單元，主軸電機及進給電機等。它在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位，直線，平面曲線和空間曲線的加工。

    閥門機床是指數字控制的機床，是一種裝有程序控制系統的自動化加工閥門的機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來；是一種典型的機電一體化產品。可一次性對閥門的雙頭各8個孔同時同步加工，24軸可進行同步調整。操作簡便，相比較于原有的單個閥門多孔鉆床可提   24倍。

    閥門機床   加工的要求：

    1、高速加工刀具的預調整和檢測極為重要，調刀一次合格率對生產效率的影響很大，需通過完善的質量體系對其加以。 

    2、加強對刀具非正常消耗的預防和控制，注意設法控制有可能造成刀具非正常消耗的各個變量，如工件的毛坯質量，機床的穩定運行，切削液的控制，刀具及其涂層的質量穩定性和一致性等等，采取各種   和的控制和預防措施。 

    3、加強對復合式和展開式刀具的管理，建立類似于設備維護保養那樣的刀具維護保養制度，定期對結構復雜的刀具進行拆檢，清洗，潤滑等工作，進行預防性維護保養。

    4、刀具度及換刀頻次高低，換刀時間長短直接影響機床開動率，需高度重視刀具壽命的合理設定和換刀控制，需要考慮如何在換一臺機床上的各把刀時，使生產線設備的停機時間   少，還要考慮刀具磨損到何種程度時進換刀可獲得較好的刃磨效果和   長的總體刀具壽命。 

    5、切削參數提高后對刀具要求的提高及其價格的變化對總的制造成本的影響，要考慮刀具成本變化與生產效率變化帶來的制造成本之間的綜合平衡。 

    6、生產線上各臺設備能否達到同樣的效率，否則高速加工帶來的   由于生產線上某些設備的瓶頸效應，仍然不能實現。

    國內閥門數控機床行業之間的競爭仍舊不合規矩，對數控閥門機床行業的發展起到消極作用，引發的問題很多，比如，有的小企業為能讓銷售情況變好，就故意貼上廠家的標簽，這對模具機床廠家是一種傷害，有的數控閥門機床廠家為了自身利益，而對舊機器進行翻新后再次銷售，這對機床所生產的模具潛藏著一種巨大的   隱患等。行業專家羅百輝分析指出，未來五年，機床市場會從單一品種向多品種發展，能滿足所制造項目質量要求的需要，只有   機床才有發展，才能撐起未來機床的一片天，如今，設計與才是，相信我國機床行業在未來的發展中，必將有個大跨越。