<一>、五軸聯動閥門車床技術
面向我國工業發展的需求,多軸、多通道、插補、動態補償和智能化編程、具有自監控、維護、優化、重組等功能的智能型數控系統;提供標準化基礎平臺,允許商、不同軟硬件模塊介入,具有標準接口、模塊化、可移植性、可擴展性及可互換性等功能的開放型數控系統。五軸聯動閥門車床是當前閥門車床的主要類型,也是航天航空等諸多重工業加工儀器時應用的主要工具?!?+2”是五軸聯動閥門車床的結構模式,可以實現X、Y、Z三軸與另外兩軸的同時運動和回轉。歐美和日本是五洲聯動閥門車床的代表,其數控技術處于水平,由于技術封鎖和國內缺乏工業基礎的原因,我國現在整體的數控技術水平較為落后,不過對五軸聯動閥門車床的研究腳步停止。
閥門鉆床是衡量制造裝配業水平的重要標志,閥門鉆床的加工精度是反映其性能和水平的一個關鍵指標。誤差補償是提高閥門鉆床加工精度的一個主要途徑和發展趨勢,閥門鉆床空間誤差、測量是進行誤差補償、提高閥門鉆床精度的前提與關鍵。
<二>、閥門機床電氣控制系統硬件設計
以硬件與軟件的角度,對機床控制系統進行剖析。
上位機:在這個系統中工控機就是上位機,工作人員在人機交互界面進行操作,操作內容就是將數據輸入到系統的加工流程之中,并使其進行讀取,界面的人性化設計支持人工修改加工參數,這此改動將被處理系統識別,然后根據相關行業協議,把這部分參數數據輸入運動控制器,繼而實現原定的操作動作。
SIMOTION運動控制器:如果說控制系統是閥門機床的大腦,有鑒于此,SIMOTION具有良好的穩定性,整個系統也就能夠平穩的運行對于研究對象所配置的SIMOTION來源于德國西門子公司,它的組成部分為PLC5300和運動控制器。在控制方面它具有PLC一貫具有的穩定性,不僅如此,其還兼具運動控制方面的靈活性。
電源模塊:電源模塊運用變換頻率的形式,實現常用交流電向直流電的轉換,之后使用一種稱之為逆變器的元件,再將直流電變成工程所需的特定頻率的交流電。借助電源模塊SIMOTION控制系統將工業供電變成直流,再輸送至各個電機模塊。電源模塊進行細分還有兩類,其一是可調電源模塊,之所以稱之為可調,是因為其可以按要求將轉換過的直流電控制在特定范圍,并能夠進行調節使其在該范圍內線性變化;與之對應的是一種不可調電源塊,其只可控制固定電壓的直流電,不過這種電源塊有其的應用。
電機模塊:這部分實現的作用就是將六百伏的直流電,通過轉換變成特定頻率的三相交流電,然后將能源供給電機使用。
光柵尺:電機自身裝配有編澤工具,然而這種編碼器有的精度限制,基本上控制在十微米,不過這還是不能滿足我們五微米的要求。基于此種考慮,需要使用光柵尺定位工作臺,之后把測得的位置傳遞給控制器。
主軸:閥門機床的主軸由于要求較多,主軸不但精度,而且穩定,同時能夠工作很長時間具有較高的壽命。它的冷卻系統性能優良,循環的工質為干凈的水,在裝夾上使用啟動夾緊道具,這種方法穩定,效果優良。
變頻器:眾所周知,作為主軸經常需要進行高速運轉,故而要性,這就必然要使用到一種高速變頻器。就功能上來看,常用的V系列變頻器是可以實現的。然而,由于不能匹配串行接口,將導致信息流通不順暢,為廠解決這個問題,研究人員嘗試使用模擬量進行控制,成效斐然。